Питатель смазки 2-2500-1К — это дозирующий узел, применяемый в двухлинейных системах централизованной смазки промышленного оборудования. Его основная функция — точная, регулируемая подача смазочного материала к узлам трения, обеспечивающая их надежную и долговременную работу при экстремальных нагрузках. Данная модель обеспечивает стабильность работы в сложных условиях металлургических, горнодобывающих и перерабатывающих производств.
Вес, габаритные размеры и код ТН ВЭД
Узел питатель смазки марки 2-2500-1К характеризуется компактными размерами, что упрощает его встраивание в существующие гидравлические и смазочные контуры. Вес изделия составляет 4,2 кг, что свидетельствует о массивной, надежной конструкции корпуса, рассчитанной на высокое давление. Для корректного таможенного оформления используется Код ТН ВЭД 8481 80 910 0 (Гидравлические распределители и клапаны).
| Параметр |
Значение |
| Вес |
4,2 кг |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
70×67×195 мм |
| Резьба магистральная (подвод давления) |
К 3/8" (ГОСТ 6211-52) |
| Резьба отводов (на смазочные точки) |
К 1/4" (ГОСТ 6211-52) |
| Код ТН ВЭД |
8481 80 910 0 |
Спросили как-то у опытного механика, почему его станок работает как часы. «Да я просто не забываю вовремя включать питатель смазки», — скромно ответил он.
Технические характеристики питателя смазки модели 2-2500-1К
Технические параметры определяют сферу применения и совместимость с конкретной гидросистемой. Основные характеристики данного питателя обеспечивают его универсальность для большинства типовых промышленных задач. Каждый питатель смазки 2-2500-1К проходит контрольные испытания на параметры, указанные в таблице.
| Параметр |
Нормативное значение |
| Номинальная подача (регулируемая) |
25 см³ за полный ход поршня |
| Рабочее давление |
1 – 20 МПа (10 – 200 бар) |
| Допустимый зазор в поршневой паре |
0,01 мм |
| Допустимый зазор в золотниковой паре |
0,015 мм |
| Климатическое исполнение и температурный режим |
УХЛ4, от -40°C до +50°C |
| Количество отводов для смазки |
1 |
| Тип рабочей среды |
Смазки пластичные (консистентные), включая литиевые и молибденовые |
Преимущества и особенности эксплуатации
Выбор данного дозатора для модернизации или ремонта смазочной системы предоставляет ряд значимых преимуществ для технического специалиста и предприятия в целом:
- Повышение надежности и ресурса оборудования: Точная дозировка исключает как недостаточную, так и избыточную смазку, оптимизируя расход материала и предотвращая износ трущихся пар.
- Снижение эксплуатационных затрат и простоев: Автоматизированная работа в составе централизованной системы минимизирует необходимость ручного обслуживания, сокращая время обслуживания и человеческий фактор.
- Универсальность и адаптивность: Регулировка объема подачи от 9,0 до 25,0 см³ позволяет точно настроить питатель смазки под требования конкретного узла оборудования.
- Конструктивная надежность: Корпус из высокопрочной стали с антикоррозионным покрытием, прецизионные пары поршень-цилиндр и золотник обеспечивают стабильность работы при высоком давлении и в условиях вибрации.
- Простота контроля: Наличие смотровых окон в корпусе позволяет визуально контролировать положение поршня и ход процесса смазки без разборки узла.
Принцип работы питателя смазки двухлинейного типа
Функционирование узла основано на цикличном перераспределении давления в двух линиях. Рабочая среда (смазка) подается от насосной станции поочередно в первую и вторую магистраль. При поступлении давления в первую линию поршень питателя совершает рабочий ход, вытесняя заданную порцию смазки через отвод к точке смазывания. При переключении давления на вторую магистраль происходит обратное движение поршня, при котором также осуществляется дозированная подача. Таким образом, питатель смазки 2-2500-1К осуществляет двойную подачу за полный цикл, повышая эффективность системы.
Температурный режим работы и срок службы
Данная модель питателя смазки рассчитана на продолжительную работу в широком диапазоне температур окружающей среды: от -40°C до +50°C. Климатическое исполнение УХЛ4 гарантирует сохранение работоспособности в условиях умеренного и холодного климата при размещении в закрытых помещениях. Расчетный ресурс работы превышает 10 лет при соблюдении регламента обслуживания, использовании рекомендуемых смазочных материалов с надлежащей чистотой и фильтрацией, а также при работе в пределах номинального давления до 20 МПа. Ключевым фактором долговечности является точность изготовления ответственных пар и сохранение исходных зазоров.
Область применения и типовое оборудование
Питатель смазки данной модели находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется автоматизированная, надежная смазка узлов, работающих под высокой нагрузкой:
- Металлургия: Прокатные станы, рольганги, ножницы.
- Горнодобывающая промышленность: Дробильное оборудование, конвейеры, экскаваторы.
- Машиностроение: Ковочные и штамповочные прессы, тяжелые станки.
- Перерабатывающая промышленность: Прессы для брикетирования, смесители.
- Энергетика: Поворотные механизмы кранового оборудования, затворы.
Установка такого питателя смазки особенно актуальна на оборудовании, подверженном ударным нагрузкам и вибрации, где нарушается работа менее надежных систем.
Состав ремкомплекта и наиболее изнашиваемые детали
Для оперативного восстановления работоспособности рекомендуется иметь ремкомплект. В состав типового ремкомплекта для питателя 2-2500-1К входят детали, подверженные естественному износу.
| Наименование детали |
Кол-во в ремкомплекте |
Причина возможного износа |
| Уплотнительные кольца поршня |
2 |
Абразивный износ при загрязнении смазки, потеря эластичности. |
| Манжеты золотника |
2 |
Циклическое трение, воздействие высокого давления. |
| Уплотнительные кольца корпуса |
2 |
Компрессионные нагрузки, температурные деформации. |
| Возвратная пружина |
1 |
Усталость металла при многоцикловой работе. |
| Регулировочный винт |
1 |
Механический износ резьбы при частых настройках. |
Типичные ошибки при подборе питателя смазки
Некорректный выбор дозирующего узла может привести к неработоспособности всей системы или ее низкой эффективности:
- Несоответствие давления: Выбор модели с предельным рабочим давлением ниже, чем в существующей системе централизованной смазки.
- Пренебрежение температурным диапазоном: Установка питателя, не рассчитанного на эксплуатацию в условиях низких температур цеха или жаркого климата.
- Ошибочный тип подключения: Подбор по количеству отводов без учета требуемой суммарной производительности на все точки смазки.
- Игнорирование типа рабочей среды: Попытка использовать питатель, спроектированный для жидких масел, с густыми консистентными смазками, и наоборот.
- Неверное присоединение: Несовпадение типоразмера или стандарта (коническая/метрическая) резьбы на магистрали и отводах.
Условное обозначение модели с расшифровкой
Маркировка 2-2500-1К содержит всю необходимую информацию для идентификации и подбора:
- «2» — принадлежность к двухлинейному типу систем централизованной смазки.
- «2500» — кодировка номинальной дозировки, где 25,00 см³ на ход (последние две цифры — десятичный знак). Таким образом, питатель смазки 2-2500-1К обеспечивает подачу именно до 25 см³.
- «1» — количество выводных отводов для подключения смазочных линий.
- «К» — тип присоединительной резьбы: коническая трубная по ГОСТ 6211-52.
- УХЛ4 (указывается дополнительно) — климатическое исполнение.
Изображение 1: Внешний вид питателя смазки 2-2500-1К с указанием габаритных размеров и расположением присоединительных портов.
Габаритные и присоединительные размеры для монтажа
Для успешной интеграции питателя смазки в существующую гидросистему необходимо проверить его монтажные и присоединительные параметры. Основной магистральный подвод давления выполнен резьбой К 3/8" с шагом 1,814 мм. Отвод на точку смазки имеет резьбу К 1/4". Глубина вворачивания штуцера составляет 12 мм. Габариты устройства (70×67×195 мм) позволяют разместить его в стесненных условиях, характерных для промышленного оборудования. Рекомендуется использовать герметизирующие материалы (лента, нить), соответствующие рабочей среде и давлению.
Изображение 2: Чертежный вид питателя смазки модели 2-2500-1К для точного определения посадочных мест.
Примеры оформления заказа
Для оперативного формирования заявки можно использовать следующие типовые варианты обозначений:
- Питатель смазки 2-2500-1К-УХЛ4 — стандартная базовая модель для большинства промышленных применений в условиях умеренного климата.
- Питатель 2-2500-2К — модификация с двумя отводящими линиями для одновременного обслуживания двух независимых точек смазки от одного питателя.
- Питатель смазки 2-2500-1М — версия с метрической цилиндрической резьбой на отводах (например, М16×1,5) для стыковки с импортным оборудованием.
Наши инженеры готовы бесплатно провести консультацию и помочь выбрать именно ту конфигурацию питателя, которая идеально впишется в вашу систему. Для расчета стоимости и оформления заказа воспользуйтесь формой на сайте или свяжитесь с нами через раздел Контакты.
Поставка бренда ГИДРАВЛИК по России и СНГ
Компания ГИДРАВЛИКА является официальным поставщиком гидравлического оборудования и компонентов, включая питатели смазки торговой марки ГИДРАВЛИК. Мы гарантируем поставку оригинальной продукции, прошедшей полный цикл заводских испытаний на давление до 30 МПа. Организуем быструю доставку в любые регионы Российской Федерации (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Казань, Ростов-на-Дону и др.), а также в страны СНГ. Предоставляем полный пакет технической документации, сертификаты и гарантию 24 месяца. Для подбора аналога под существующую систему и получения подробной технической консультации, оставьте заявку на сайте https://777-gidra.ru.
Гидравлика · поставка по России · 777-gidra.ru
