Питатель 1М последовательный смазочный

Питатели последовательные смазочные типа 1М – это ключевые компоненты централизованных смазочных систем, предназначенные для точной, пошаговой дозировки и распределения пластичных смазочных материалов между узлами трения оборудования. Они выступают основным распределительным устройством, обеспечивающим цикличную и контролируемую подачу смазки под высоким давлением.

Описание и назначение питателя 1М

Питатель последовательный смазочный 1М предназначен для высоконагруженных систем смазки, работающих на пластичных смазках под давлением до 20.0 МПа (200 бар). Его основная функция – автоматическая, последовательная подача строго дозированных порций смазки от центрального насоса к каждой точке смазывания станка, пресса или иного промышленного оборудования. Конструкция позволяет собирать распределительные узлы с количеством точек смазки от 6 до 16 (при числе промежуточных секций от 3 до 8). Вес питателя изменяется от 1.92 до 3.90 кг в зависимости от количества секций. Код ТН ВЭД – 8413 91.

Инженер заходит в цех и видит, как новый слесарь внимательно изучает последовательный смазочный питатель 1М. - Что, новинку изучаешь? - спрашивает инженер. - Да, - отвечает слесарь. - Пытаюсь понять, как он умудряется подавать смазку строго по очереди и ни одной точке не забыть. Наверное, у него внутри сидит немецкий бухгалтер.

Ключевые технические характеристики серии М

Габаритные размеры и масса питателей серии М

Ниже представлены точные габаритные размеры и масса собранных питателей 1М в зависимости от числа промежуточных (рабочих) секций. Размер А – длина корпуса, В – высота.

Преимущества и особенности эксплуатации питателя 1М

Использование питателя последовательного смазочного 1М в системе обеспечивает ряд технических и эксплуатационных преимуществ:

• Высокая надёжность и увеличение ресурса оборудования. Гарантированная подача смазки ко всем узлам предотвращает сухое трение и преждевременный износ деталей.
• Контроль процесса смазки. Последовательный принцип работы позволяет косвенно контролировать целостность всей магистрали – если смазка не дошла до одной точки, последующие не начнут работу.
• Экономия смазочного материала. Точное дозирование исключает перерасход пластичной смазки.
• Сокращение простоев. Автоматизация процесса смазки уменьшает необходимость в ручном обслуживании и повышает общую производительность линии.
• Универсальность и гибкость конфигурации. Возможность сборки из модульных секций с разным объёмом дозировки (от 0.16 до 1.12 см³ за цикл) под конкретные требования оборудования.

Принцип работы и конструкция

Питатель 1М представляет собой сборную конструкцию, состоящую из входной секции (крышки), выходной секции и набора промежуточных рабочих секций, соединённых шпильками. Каждая промежуточная секция имеет встроенный золотниковый распределитель и два отвода для подключения смазочных линий. Работа всего последовательного смазочного питателя основана на пошаговом переключении золотников. Под давлением от центрального насоса гидростанции смазка поступает во входную секцию и перемещает золотник первой промежуточной секции, подавая порцию смазки в её отводы. После завершения хода золотника в первой секции давление перераспределяется и приводит в действие золотник следующей секции, и так далее, по цепочке. Особенность секций с индексом Е – они обеспечивают двойную подачу за один полный цикл работы питателя.

Номинальный объём смазки и условное обозначение

Ключевым параметром при выборе промежуточной секции является номинальный подаваемый объём смазочного материала за цикл в один отвод. Он маркируется двухзначной цифрой и буквой (10Д, 25Е и т.д.). Цифра обозначает условный типоразмер, буква – тип секции (Д – одинарная подача за цикл, Е – двойная). Буквы А или В в конце маркировки указывают на наличие штока-индикатора хода золотника слева или справа соответственно.

Пример расшифровки: Питатель 1М - 4 (30ДВ-25Е-20Д-15Д) УХЛ4. Это питатель исполнения 1М с четырьмя промежуточными секциями. Первая секция – 30ДВ (дозировка 0.48 см³, с индикатором справа), вторая – 25Е (дозировка 0.80 см³), третья – 20Д (0.32 см³), четвёртая – 15Д (0.24 см³). Климатическое исполнение УХЛ4.

Внешний вид и пример компоновки питателя последовательного смазочного 1М на гидростанции.

Область применения и оборудование

Питатель 1М последовательный смазочный применяется в различных отраслях промышленности, где используется централизованная автоматическая система смазки пластичными материалами:

• Металлообработка: токарные, фрезерные, шлифовальные станки с ЧПУ, прессовое оборудование, кузнечно-прессовые машины.
• Деревообработка: лесопильные рамы, станки для производства мебели.
• Строительная и дорожная техника: экскаваторы, бульдозеры, гусеничные краны (системы смазки ходовой части или рабочего оборудования).
• Горнодобывающая промышленность: дробилки, конвейеры, питатели.
• Энергетика: вспомогательные механизмы турбин, задвижки.

Эксплуатация рекомендуется при температуре окружающей среды и смазочного материала в диапазоне от -30°C до +80°C для стандартного климатического исполнения. Режим работы – длительный, циклический. Ресурс изделия напрямую зависит от чистоты и качества применяемой пластичной смазки, отсутствия в ней абразивных частиц и регулярности сервисного обслуживания.

Типичные ошибки при подборе питателя

• Выбор по количеству точек без учёта необходимого объёма дозировки. Неправильный подбор секции (10Д, 20Д и т.д.) приведёт к недостаточной или избыточной смазке узла.
• Игнорирование типа рабочей среды. Использование питателя 1М (рассчитанного на пластичные смазки) для подачи жидкого масла или наоборот.
• Несоответствие рабочего давления. Подключение питателя МК (2.5 МПа) в систему, где давление достигает 15 МПа, вызовет его немедленный выход из строя.
• Пренебрежение условиями монтажа. Неправильное расположение (вход/выход) или установка в местах с сильной вибрацией без дополнительного крепления.

Состав ремонтного комплекта и уязвимые узлы

Наиболее подвержены износу в процессе эксплуатации последовательного смазочного питателя уплотнительные элементы, работающие в условиях высокого давления и механического трения.

Оформление заказа и модели

При оформлении заказа необходимо указать полное условное обозначение питателя. Ниже приведены примеры типовых заказов:

1. Питатель 1М - 5 (35Д-30Е-25Д-20Д-15Д) УХЛ4 – базовая модель для 10 точек смазки с разной дозировкой, для работы с пластичной смазкой под давлением до 20 МПа.
2. Питатель МО - 3 (20ДВ-20Д-20Д) УХЛ4 – питатель для 6 точек с одинаковой дозировкой, для работы с жидкой смазкой (маслом) под давлением до 6.3 МПа.
3. Питатель М - 6 (30Д-30Д-25Е-25Е-20Д-20Д) УХЛ4 – модель для 12 точек смазки, совместимая как с пластичными, так и с жидкими смазками, давление до 10 МПа.

Наши специалисты помогут подобрать аналог или оптимальную конфигурацию питателя последовательного смазочного под ваше существующее оборудование. Оставьте техническое задание или запрос для расчёта.

Поставки оригинальных питателей и запчастей к ним бренда ГИДРАВЛИК осуществляются компанией ГИДРАВЛИКА по всей территории России и стран СНГ. Мы гарантируем техническую консультацию, помощь в подборе, оперативную обработку заказов и доставку в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Казань, Ростов-на-Дону и другие города. Для уточнения сроков, стоимости и оформления заявки перейдите в раздел Контакты.

Гидравлика · поставка по России · 777-gidra.ru